双级双驱空压机存量市场节能置换的运用，一起来了解一下！

我国人口众多，能源资源相对不足,能源需求旺盛，供应缺口逐年增大。近些年来，我国对节能减排的发展力度不断加大。牧风双级驱MDE系列节能螺杆空压缩机组，全系列产品均超国家一级能效水平，新乡天宇机械设备有限公司为广大用户提供专业、可靠、省电的节能螺杆机组的服务应用，并提供科学合理与完善的用气方案，用气管理及用气服务，保证用户享受品质的技术服务的同时，也带给用户意想不到的节能回报。

贯彻科学发展观，通过对压缩空气机房及用气生产现场调查、资料核查和用电、用气的测试，掌握企业压缩空气系统的能源利用现状及利用水平，分析存在的问题和指出节能潜力，提出节能措施与建议；以指导企业提高能源管理水平，促进企业节能减排、降低成本，提升企业市场竞争力，实现“十二五”节能目标，实现生产和环境可持续发展。

压缩空气系统节能必要性：

空压机系统是制造行业的生产辅助设备或动力设备，其能源消耗达到企业总能耗的10～60.66%；

空气压缩机老旧使用年限较长致使主机磨损，螺杆间隙增大在压缩空气的过程中空气泄漏同样增大，以至于排气量降低、导致设备利用率低下； 

空气压缩机为小功率多台设备并联供气，此种设置的弊端在于每台设备都需要单独的后处理及干燥过滤系统，而每台设备单独经过单独的过滤系统时会造成一定的压力损失，从而会引发管网压力偏低而压缩机供气压力升高，压缩机负荷随即增大，电力消耗同样也会增大，而用气终端则会供气不足；

单级压缩螺杆空气压缩机组，输入比功率较高而利用率低，不属于国家节能认证设备； 

根据我国“节能中长期规划”和“国民经济和社会发展十二五规划”,压缩空气系统节能已成为“重点节能工程”中“电机系统节能”的重要组成部分。

案例:

位于四川省成都市某食品公司，由于公司经营有方，产品销量好，空压机24小时运行。

改造前空压站

该公司节能改造前空压站概况：

空压机站安罩在生产车间7楼楼顶，要求单台机组不能超过3T,原空压站配有某品牌75kW工频螺杆空压机10台，空压机运行压力7.5bar,8台常开，2台备机。

根据现场30天实测数据，合计总耗电量：800.4kW（30天平均值），合计总产气量92m3/min（30平均值）。

改造方案：

1.本次改造配套6台牧风双级双驱螺杆空压机MDE75DA,装机功率75kW，供气压力8bar,排气量17.3m3/min，置换原有8台常开空压机组，原空压站保留2台空压机维持原样，作为保养时或紧急备用。

2.老供气管道系统，有一根DN250的主管道通往车间供气，无需改动原有总供气管，压降比较小。

改造后实测数对比分析：

1.原空压机组过行比功率：800.4kW÷92m3/min=8.7kW/（m3/min）

2.现牧风双级双驱空压机运行比功率：现场30天实测数据，合计总耗电量：516.8kW（30天平均值），合计总产气量92.8m3/min（30平均值)516.8kW÷92.8m3/min=5.57kW/（m3/min）

 3.节能率：(1-5.57÷8.7)*100%=35.98%    

以年运行8000小时计，四川成都工业平均电价按0.56元/度来计算，每小时节约电费800.4×35.98%=288kW，年节省电费288kW*8000小时*0.56元/度=129万元。

牧风空压机 

改造后牧风空压机组